天然氣深冷液化技術是以天然氣或合成天然氣為原料，經脫酸、脫水、脫重烴后，進行深冷液化產出LNG，在此基礎上，開發了小型通用模塊化LNG產線。

技術亮點、主要技術性能或產品功能：
1）可根據項目規模和氣源特點，選用分子篩、甲醇洗等高效凈化工藝，選擇膨脹制冷、混合制冷、簡單級聯等低能耗LNG生產工藝，及多類型LNG儲存系統；
2）在DSC系統中嵌入具有報警預分析，提供預處理建議的DCS幫助系統。
3）國家863項目“合成天然氣液化技術”經專家論證，水平先進。

目前，該技術成果已在長沙應急調峰液化工廠、京寶焦爐氣制LNG等項目成功應用。

a.煤層氣液化技術
煤層氣液化采用氮氣膨脹制冷工藝，該技術工藝簡單、設備較少、操作方便、運行平穩、能耗較低，為新地自有技術。主體設備包括凈化單元（原壓機、凈化裝置）、制冷單元（循環壓機、冷箱、膨脹機）、貯存單元（LNG儲罐及附屬系統）及控制單元，設備已全部實現國產化。
新地以總承包模式在山西晉城建成一座煤層氣液化工廠，規模15萬方/日，達產后運行安全、平穩。

b.天然氣液化技術
在天然氣液化技術方面，新地擁有氮氣膨脹制冷液化工藝、天然氣膨脹制冷液化工藝、混合制冷液化工藝、級聯制冷液化工藝等實例。尤其新地自主開發的混合制冷液化工藝，由于采用了獨特的液相流分布技術，避免了冷箱底部積液，使裝置即節能又穩定；獨特的制冷系統干燥設計，大幅縮短開車時間及開車費用；獨特的制冷劑補充系統設計，節省開車時間。

c.液化天然氣工廠壓力液改造技術
通過對原有天然氣液化裝置中的LNG儲罐BOG回收及壓縮系統進行技術改造，將“高溫高壓態”產品LNG變成“低溫低壓態”產品LNG，降低氣損。

技術亮點、主要技術性能或產品功能：
技術特點：
（1）降低產品LNG的溫度和壓力，有效降低運輸、汽車加注過程中的氣損；
（2）流程更加先進，參數更加合理，設備更加可靠。

技術參數：
改造前LNG：溫度-140～-145℃，壓力為飽和壓力；
改造后LNG：溫度-155～-162℃，壓力為飽和壓力。
液化天然氣工廠壓力液改造技術已在由新地承建的山西沁水新奧燃氣有限公司LNG液化工廠中成功應用。

d.球形低溫液體貯存裝置
該裝置為新地擁有的自主知識產權技術（實用新型：201721479150.0），適用于低溫液體的貯存，包括：液化天然氣（LNG）、液氧（O₂）、液氮（N₂）等貯存溫度范圍為-100℃至-196℃的其他液體，日氣化量可減少至＜0.15%以下。

該裝置為完整的低溫液體貯存系統，包含工藝流程、主體設備、操作控制系統、低溫液體的裝卸和安全設施、設備及管道布置以及所需的配套設備。貯罐本體為球形容器、材料為不銹鋼，其充裝量可達總容積的95%，和相同容積的子母罐(400m³-3500 m³)相比制造成本大幅度下降，LNG球形儲罐與大型立式常壓LNG 儲罐相比日常運行及維護的費用低；日蒸發損耗率大大降低，安全性高。